Produktintroduksjon
HT-MDWL-serien gir lokalisert sveising, materialoppbygging-og dimensjonsrestaurering for støpeformer, matriser og verktøy, samtidig som unødvendig varmeeksponering til omkringliggende områder begrenses.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
HT-MDWL1500 |
HT-MDWL2000 |
|
Laserkraft |
1500 W |
2000 W |
|
Laser type |
Fiberlaser |
Fiberlaser |
|
Laserbølgelengde |
1080 ± 10 nm |
1080 ± 10 nm |
|
Laser spot størrelse |
0,2–2,0 mm |
0,2–2,0 mm |
|
Pulsbredde |
Mindre enn eller lik 60 ms |
Mindre enn eller lik 60 ms |
|
Pulsfrekvens |
Mindre enn eller lik 25 Hz |
Mindre enn eller lik 25 Hz |
|
Arbeidsbenk størrelse |
450 × 350 mm |
450 × 350 mm |
|
Arbeidsbenk kontroll |
Manuell X-Y-posisjonering; automatisk Z-kontroll |
Manuell X-Y-posisjonering; automatisk Z-kontroll |
|
Maksimal belastning på arbeidsbenken |
Mindre enn eller lik 100 kg |
Mindre enn eller lik 100 kg |
|
Observasjonssystem |
CCD kamera + mikroskop |
CCD kamera + mikroskop |
|
Kjølesystem |
Vannkjøling |
Vannkjøling |
|
Strømforsyning |
AC 220 V, 50/60 Hz |
AC 220 V, 50/60 Hz |
|
Maskindimensjoner |
1650 × 920 × 1150 mm |
1650 × 920 × 1150 mm |
Hovedfordeler
Presisjonspunktkontroll
Den justerbare 0,2–2,0 mm laserflekken støtter lokalisert sveising på kanter, hulrom, sprekker og små overflatedefekter.
Kontrollert pulssveising
Pulsoperasjon med en bredde på opptil 60 ms og en frekvens på opptil 25 Hz hjelper til med å kontrollere sveise-strengoverlapping, fyllstoff-trådsmelting og lag-for-lagsavsetning.
Lokalisert varmeinngang
Konsentrert laserenergi bidrar til å begrense termisk eksponering og forvrengning rundt reparasjonsområdet når prosessparametrene er riktig innstilt.
Forstørret prosessobservasjon
Det integrerte CCD-kameraet og mikroskopet støtter laserpunktinnretting, manuell fyll-trådposisjonering og sanntidsovervåking av sveisebanen.
Muggreparasjonsprosess
Feilvurdering
Identifiser feiltype, dimensjoner, plassering, materialkvalitet, hardhet og nødvendig slutttilstand.
Forberedelse av overflaten
Fjern olje, rust, belegg, oksidasjon og defekt materiale fra reparasjonsområdet.
Muggplassering
Fest arbeidsstykket på 450 × 350 mm arbeidsbenken uten å overskride 100 kg lastekapasitet.
Optisk justering
Bruk CCD-kameraet og mikroskopet til å justere laserpunktet, fylltråden og reparasjonsbanen.
Parameterinnstilling
Still inn laserkraft, punktstørrelse, pulsbredde og pulsfrekvens i henhold til materialet, defektstørrelsen og reparasjonsgeometrien.
Materialavsetning
Legg fyllmateriale i kontrollerte lag mens sveiseposisjonen overvåkes gjennom observasjonssystemet.
Mellombefaring
Inspiser hvert avsatt lag og rengjør sveiseområdet før du påfører ekstra materiale.
Etter-sveisebehandling
Maskin, slip, poler, tekstur eller fullfør på annen måte det reparerte området i henhold til de nødvendige dimensjonene og overflatetilstanden.
Endelig inspeksjon
Kontroller det reparerte området for dimensjonsnøyaktighet, overflatetilstand og synlige defekter før du returnerer formen til service.
Typiske bruksområder for muggreparasjon
Reparasjon av sprøytestøpe
Reparerer skillelinjer, hulrom, kjerner, innsatser, portområder og lokaliserte maskineringsfeil på plastinjeksjons- og-støpeformer.
Reparasjon av gummiform
Gjenoppretter slitte hulrom, tetningsflater, skadede profiler og formkanter før endelig maskinering eller polering.
Reparasjon av stempling
Gjenoppbygger skjærekanter, stanseoverflater, dyseblokker og slitte formingsområder i henhold til dysens materiale og hardhet.
Kant- og hjørnerestaurering
Gjenoppbygger avskallede hjørner, slitte kanter, skadede skillelinjer og lokalisert materialtap med kontrollert avsetning av fyllmasse.
Reparasjon av sprekk og maskineringsfeil
Reparerer ordentlig forberedte sprekker og skadede spor, og gjenoppbygger over-bearbeidede overflater eller underdimensjonerte funksjoner.
Vedlikehold av verktøy og inventar
Reparerer lokal slitasje og skadede kontaktflater på kompatible verktøy, jigger, inventar og presisjonsmetallkomponenter.
Hvorfor velge Chinasky Laser?
Mer enn 20 års erfaring innen forskning og utvikling av laserutstyr, produksjon og industriell applikasjonsstøtte.
Teknisk støtte som dekker applikasjonsevaluering, modellvalg, krav til armaturer og tilpasset maskinkonfigurasjon.
Integrerte muligheter innen produksjon av laserutstyr, presisjonsbehandling og industriell automasjon.
Applikasjonserfaring på tvers av bil-, batteri-, elektronikk-, halvleder-, solcelle- og industriproduksjon.
Kvalitets-styring og produksjon-sporbarhetsprosedyrer som støtter produksjon, inspeksjon og levering.
CE, FDA og ISO 9001 dokumentasjon, sammen med 4 nasjonale oppfinnelsespatenter og mer enn 20 bruksmodellpatenter.
Teknisk støtte for kunder i mer enn 100 land og regioner, som dekker konsultasjon, installasjon, idriftsettelse og-ettersalgsservice.
Ofte stilte spørsmål
Populære tags: lasersveisesystemer for reparasjon av former, Kina lasersveisesystemer for reparasjonsformer, produsenter, leverandører, fabrikk

